紡織絡(luò)筒工序要求保持一定的相對(duì)濕度，是為了保證并增加成紗強(qiáng)力和回潮率，有利于清除紗疵。使成紗表面光滑，減少成紗損失。若相對(duì)濕度過(guò)大，筒子變重成紗吸濕伸長(zhǎng)，不易除雜，機(jī)件表面沾附飛花且易生銹；若濕度過(guò)小，會(huì)造成強(qiáng)力下降斷頭多，使成品筒子輕而松，成形不良，產(chǎn)生毛羽紗，造成質(zhì)量下降，車間飛花增多。因此，相對(duì)濕度一般控制在68%-78%之間，回潮濕率在7.0%-8.0%之間。若在實(shí)際生產(chǎn)中為了滿足回潮率的要求也可以將相對(duì)濕度增加到80%左右，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

既然絡(luò)筒車間要求濕度這么高，空調(diào)機(jī)組或者無(wú)濕度調(diào)節(jié)的車間濕度肯定無(wú)法滿足，采用車間加濕系統(tǒng)就成了紡織行業(yè)普遍的一種加濕方式，而工業(yè)加濕系統(tǒng)中又?jǐn)?shù)高壓微霧加濕系統(tǒng)比較受紡織客戶的喜愛，高壓加濕器加濕面積大、整套系統(tǒng)成本價(jià)格低、運(yùn)行費(fèi)用低成為紡織客戶購(gòu)買的主要原因。

紡織用高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)內(nèi)配置進(jìn)口高壓柱塞泵、進(jìn)口電機(jī)、變頻器，大大減少了主機(jī)的耗電量，維護(hù)電機(jī)的穩(wěn)定性。高壓分路閥單元可根據(jù)客戶要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水，在設(shè)備的停止運(yùn)行時(shí)，并起到泄壓的作用，防止噴嘴滴水。整套系統(tǒng)配置超強(qiáng)過(guò)濾系統(tǒng)，有5微米、10微米三級(jí)水過(guò)濾器，304不銹鋼凈水過(guò)濾全自動(dòng)清洗避免噴嘴堵塞。紡織車間加濕系統(tǒng)的水路管道系統(tǒng)采用高壓無(wú)縫銅管或不銹鋼管，管線可接130米長(zhǎng)度。

紡織高壓微霧加濕系統(tǒng)的特點(diǎn)是噴頭不堵、不滴水，我司根據(jù)客戶長(zhǎng)期反映的噴頭堵塞現(xiàn)象，采用純水、軟水等過(guò)濾系統(tǒng)，成功解決噴頭易堵并滴水這一業(yè)內(nèi)難題。第二大特點(diǎn)是主機(jī)有加熱功能，對(duì)于冬天使用的客戶來(lái)說(shuō)，噴霧顆粒會(huì)降低車間溫度，天氣寒冷會(huì)影響車間工人工作及身體，而我們系統(tǒng)的加熱功能很好的解決了客戶的這一問(wèn)題。

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